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CAPACITACIÓN MECÁNICA
Fase 4 - Módulo 5

🎮 Sistemas de Control

Entiende cómo funcionan los sistemas de control: pilotos, proporcionales, y electrónicos.

🤔 ¿Por Qué Importan los Sistemas de Control?

Cuando mueves una palanca o joystick, algo tiene que traducir ese movimiento en acción de la máquina. Los sistemas de control hacen esa traducción.

Entender el sistema de control es crucial porque:

  • Muchos problemas de "función no funciona" son de control, no del sistema hidráulico principal
  • El diagnóstico es diferente para cada tipo de sistema
  • Puedes perder tiempo buscando en el lugar equivocado

📋 Tipos de Sistemas de Control

1. Control Mecánico Directo

La palanca está conectada directamente a la válvula con cables o linkages.

Ejemplo: Tractores antiguos, válvulas manuales.

Diagnóstico: Inspección física de cables.

2. Control Piloto Hidráulico

La palanca activa una válvula piloto que envía presión a la válvula principal.

Ejemplo: Excavadoras, boom lifts.

Diagnóstico: Medir presión piloto.

3. Control Eléctrico On/Off

Un switch activa un solenoide que activa la válvula.

Ejemplo: Funciones simples, bloqueos.

Diagnóstico: Medir voltaje al solenoide.

4. Control Proporcional

Joystick envía señal variable a ECU que controla solenoides proporcionales.

Ejemplo: Boom lifts modernos, telehandlers.

Diagnóstico: Señales, ECU, solenoides.

🔵 Control Piloto Hidráulico

La palanca activa una válvula piloto pequeña. Esta envía presión piloto (300-600 PSI) a la válvula principal.

Diagnóstico de Sistema Piloto:

  1. Verifica presión de suministro piloto
  2. Mide presión piloto mientras mueves la palanca
  3. Debe haber presión proporcional al movimiento
  4. Sin presión piloto → problema en válvula piloto o suministro
  5. Con presión piloto pero sin movimiento → problema en válvula principal

🟢 Control Proporcional Electrónico

El joystick contiene sensores que envían señal eléctrica a la ECU. La ECU envía corriente proporcional a los solenoides.

Cadena de Diagnóstico:

JOYSTICK → señal → ECU → corriente → SOLENOIDE → válvula → FUNCIÓN

Si la función no opera, prueba cada paso:

  1. Joystick: ¿La ECU recibe señal?
  2. ECU: ¿Envía corriente al solenoide?
  3. Solenoide: ¿Funciona? (resistencia, activación)
  4. Válvula: ¿Se mueve cuando activa el solenoide?

📊 Tipos de Señales Electrónicas

Tipo de SeñalRango TípicoCómo Medir
Voltaje Análogo0.5V - 4.5VDC Volts en multímetro
PWM0% - 100% dutyOsciloscopio o diagnóstico
Corriente (mA)4-20mAAmperímetro en serie
CAN BusDigitalHerramienta específica

💡 Señal de Joystick Típica

  • Centro/Neutral: ~2.5V
  • Full adelante: ~4.5V
  • Full atrás: ~0.5V

Si la señal está fuera de rango o errática, el joystick puede estar dañado.

🔗 Introducción a CAN Bus

CAN Bus (Controller Area Network) es el sistema de comunicación digital usado en equipos modernos. Todos los módulos se comunican por dos cables.

Conceptos Básicos:

  • CAN High (CAN-H): Señal alta
  • CAN Low (CAN-L): Señal baja
  • Terminación: Resistencias 120Ω en extremos
  • Nodos: Cada módulo es un nodo en la red

⚠️ Problemas de CAN Bus

Cuando el CAN tiene problemas, múltiples sistemas fallan o muestran códigos de comunicación.

Causas: Cable dañado, conector corroído, terminación faltante, módulo defectuoso.

🔧 Pruebas de Solenoides

Prueba de Resistencia

Procedimiento:

  1. Desconecta el solenoide (LLAVE OFF)
  2. Mide resistencia entre terminales
  3. Compara con spec (típicamente 3-20Ω)

Interpretación:

  • En spec: Bobina buena
  • OL (infinita): Bobina abierta - dañado
  • < 1Ω: Bobina en corto - dañado

🔍 Problemas Comunes

SíntomaPosibles Causas
Función no respondeSolenoide abierto, cable roto, fusible, ECU, joystick
Función erráticaConexión floja, joystick sucio, cable con roce
Función lentaSolenoide no abre completo, señal débil, válvula sucia
Activa solaSolenoide en corto, cable en corto a voltaje
Múltiples códigos comunicaciónProblema de CAN bus

🎯 EJERCICIO PRÁCTICO

Lista de Práctica:

📝 EXAMEN - Sistemas de Control

1. En control piloto hidráulico, ¿qué mueve la válvula principal?

A) Cable mecánico directo
B) Presión piloto de válvula pequeña
C) Directamente el operador

2. Un joystick proporcional en neutral produce:

A) 0 voltios
B) ~2.5 voltios (punto medio)
C) 12 voltios

3. Solenoide con resistencia infinita (OL) significa:

A) Solenoide perfecto
B) Bobina abierta - dañado
C) Necesita más voltaje

4. Secuencia de diagnóstico en sistema proporcional:

A) Válvula → Solenoide → ECU → Joystick
B) Joystick → ECU → Solenoide → Válvula
C) ECU → Joystick → Válvula → Solenoide

5. Múltiples códigos de comunicación indican problema en:

A) Cada módulo individual
B) El CAN bus
C) La batería