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CAPACITACIÓN MECÁNICA
Fase 5 - Módulo 6 FINAL

🏆 Casos Avanzados - Examen Final

Demuestra todo lo que has aprendido con estos casos complejos.

📋 CASO 1: El Misterio Intermitente

CAT 262D Skid Steer - 3,200 horas

🔴 Queja:

"La máquina pierde potencia aleatoriamente. A veces funciona perfecto todo el día, otras veces falla varias veces por hora."

📊 Datos Disponibles:

• Telemática: Código 168-2 (voltaje bajo) aparece intermitente
• Snapshot muestra: 11.2V durante falla (normal 13.8V)
• Batería nueva hace 2 meses
• Alternador probado OK en banco

Análisis: Voltaje bajo intermitente con batería y alternador OK = problema de conexión
Investigación: Revisar cables principales, terminales, tierras
Hallazgo: Terminal positivo del alternador tiene corrosión verde oculta bajo la cubierta

✅ Solución:

Limpiar terminal, reemplazar hardware de conexión, aplicar protector. Problema resuelto.

📋 CASO 2: Sobrecalentamiento Complejo

JLG 600S Boom Lift - 5,800 horas

🔴 Queja:

"Se sobrecalienta solo cuando hace calor afuera. En la mañana funciona bien."

📊 Datos:

• Radiador y oil cooler limpiados - sin mejora
• Termostato nuevo - sin mejora
• Bomba de agua OK
• Fan clutch reemplazado - sin mejora

5 Por Qués: ¿Por qué solo cuando hace calor? → Capacidad de enfriamiento marginal
Análisis: Ya cambiaron todo lo obvio... ¿qué falta?
Verificación: Medir presión de sistema de enfriamiento - no mantiene presión
Hallazgo: Tapa de radiador no sella correctamente - no presuriza el sistema

✅ Solución:

Reemplazar tapa de radiador. Sistema ahora presuriza a 15 PSI, punto de ebullición sube, no sobrecalienta.

📋 CASO 3: Falla Después de Servicio

Genie S-45 - 2,100 horas

🔴 Queja:

"Desde que le hicieron el servicio de 2000 horas, el boom hace ruido y vibra al subir."

📊 Información:

• Servicio incluyó: cambio de aceite hidráulico, filtros, ajuste general
• Ruido: gemido agudo al operar boom up
• Funciones lentas también

Conexión: Problema empezó después de servicio = algo cambió durante el servicio
Investigación: ¿Qué tocaron en el sistema hidráulico?
Hallazgo: Manguera de succión de la bomba - abrazadera no apretada correctamente - succionando aire

✅ Solución:

Apretar abrazadera de manguera de succión. Ruido eliminado, funciones normales.

📋 CASO 4: Problema "Imposible"

Bobcat T650 Track Loader - 4,500 horas

🔴 Queja:

"El lado izquierdo no tiene fuerza, pero solo en reversa. Hacia adelante está perfecto."

📊 Pruebas previas:

• Charge pressure OK
• Case drain motor izquierdo OK
• Otro taller dijo "necesita motor nuevo" - $8,000

Análisis: Si el motor estuviera malo, fallaría en ambas direcciones
Teoría: Algo específico del circuito de reversa lado izquierdo
Diagrama: Sistema usa shuttle valve para cambiar dirección
Prueba: Medir presión de loop en reversa vs adelante - reversa 1500 PSI bajo
Hallazgo: Relief de reversa lado izquierdo ajustado muy bajo o pasando

✅ Solución:

Ajustar relief valve de reversa. Costo: $50 vs $8,000. Cliente muy feliz.

📝 EXAMEN FINAL DEL PROGRAMA

1. En el Caso 1, ¿por qué el alternador "probado OK" no era suficiente diagnóstico?

A) El alternador estaba mal de todos modos
B) El problema era la conexión entre alternador y sistema, no el alternador mismo
C) Debieron probar la batería también

2. En el Caso 2, ¿qué principio explica por qué la tapa de radiador causaba sobrecalentamiento?

A) La tapa estaba sucia
B) Sin presión, el punto de ebullición del coolant baja
C) La tapa bloqueaba el flujo

3. En el Caso 3, ¿qué metodología ayudó más?

A) Cambiar todas las partes
B) Conectar el problema al evento reciente (servicio)
C) Ignorar el historial

4. En el Caso 4, ¿qué error cometió el otro taller?

A) No cobraron suficiente
B) No analizaron que el problema era direccional - indicando componente específico de esa dirección
C) Usaron partes genéricas

5. ¿Qué tienen en común todos estos casos?

A) Todos necesitaban partes caras
B) El diagnóstico sistemático encontró causas simples que otros pasaron por alto
C) Todos eran problemas eléctricos

🎓 ¡FELICITACIONES!

Has completado el Programa de Capacitación en Diagnóstico de Equipo Pesado

📜 CERTIFICADO DE FINALIZACIÓN

Este certifica que el participante ha completado exitosamente:

Programa de Diagnóstico de Equipo Pesado

5 Fases • 33 Módulos • ~70 Horas de Estudio

Cubriendo: Fundamentos, Identificación de Componentes, Diagnóstico Básico, Intermedio y Avanzado

Ahora tienes las herramientas para diagnosticar sistemáticamente cualquier problema en equipo pesado.

¡Éxito en tu carrera como técnico!